Оксид железа как сделать

Оксид железа как сделать

Изобретение дает возможность непрерывного и эффективного сбора продукта металлического железа без уменьшения размера зерна. 4 н. и 35 з.п. ф-лы, 29 ил., 24 табл., 23 maf.жк-дипломат.рф: Такеси Сугияма, Такао Харада, Дзунити Сиино, Цуйоси Мимура, Кацуюки Иидзима, Таканори Ока. 03/11/ · Какие из указанных оксидов растворяются в соляной (хлороводородной) кислоте а) оксид железа (+2); б) диоксид кремния; в) оксид углерода (+2).

Как правильно внести изменения и дополнения в должностной регламент госслужащего

Настоящее изобретение относится к способу производства металлического железа путем нагрева агломерата, получаемого путем формования агломерата смеси, включающей содержащий оксид железа материал и углеродсодержащий восстановитель, в нагревательной печи с подвижным подом.

Способы для производства металлического железа из содержащего оксид железа материала, такого как железная руда и т. Процесс изготовления железа на постоянной основе с использованием доменной печи является способом, который позволяет производить наибольшее количество металлического железа. Этот способ включает использование высококачественной железной руды, содержащей мало пустой породы, или использование содержащего оксид железа материала, состоящего из железной руды, содержание железа в которой было улучшено с помощью концентрации, которые нагреваются в доменной печи для восстановления и плавления, и разделяются на компонент пустой породы и передельный чугун насыщенное углеродом железо в расплавленном состоянии, производя тем самым металлическое железо.

Следующим способом по количеству металлического железа, которое может быть произведено, является газовый способ прямого восстановления DR с использованием природного газа.

Оксид железа(III)

Этот способ включает восстановление окатышей, полученных путем спекания чрезвычайно высококачественной железной руды, используя природный газ для того, чтобы сформировать восстановленные окатыши, которые помещают в электропечь, плавят и выплавляют, производя тем самым сталь малоуглеродистую сталь , от которой был полностью отделен компонент пустой породы. Способы производства металлического железа, разработанные в последние годы, включают способ FASTMET, в котором агломерат, полученный смешиванием содержащего оксид железа материала, такого как железная руда и т.

Способ FASTMET позволяет полностью отделить компонент пустой породы от стали путем расплавления и выплавления полученного восстановленного агломерата в электропечи. Этот способ напоминает вышеописанный способ прямого восстановления в том плане, что все компоненты пустой породы в восстановленном агломерате помещают в электропечь, но отличается тем, что восстановленный агломерат включает компонент пустой породы в углеродсодержащем восстановителе.

Введение большого количества компонента пустой породы в электропечь в газовом способе прямого восстановления и в способе FASTMET увеличивает теплоту плавления электропечи.

Содержание

Соответственно, необходимым предварительным условием является использование материала, содержащего мало пустой породы. С другой стороны, особенностью способа ITmk3 является то, что шлак практически не переносится в процессе производства стали, так как разделение на металлическое железо и шлак происходит на пода печи, аналогично доменному способу, описанному выше.

Однако, способ доменной печи и способ ITmk3 используют нагревание при высоких температурах, и соответственно требуют увеличенной энергии, если в материале присутствует большое количество компонента пустой породы. Соответственно, необходимым предварительным условием является использование сырья, содержащего мало пустой породы. Патентные документы PTL описывают известные технологии для производства металлического железа путем нагрева агломерата, получаемого путем смешивания содержащего оксид железа материала и углеродсодержащего восстановителя.

Патентный документ PTL 1 описывает выполнение процесса восстановления путем нагрева смеси, содержащей материал оксида железа и уголь, в высокотемпературной атмосфере, выполнения процесса дробления полученного восстановленного железа, а затем сортировки по размерам гранул с заданным размером зерна в качестве границы. В частности, сепаратор гранул используется для того, чтобы отделить и отсортировать зерна, превышающие средний размер зерна мкм, и зерна, имеющие средний размер зерна мкм или менее.

Зерна, имеющие средний размер зерна мкм или менее, разделяются магнитной силой на сильно намагничиваемые зерна, включающие большое содержание железа, и слабо намагничиваемые зерна, включающие небольшое содержание железа, и вышеупомянутые зерна восстановленного железа, превышающие заданный размер при разделении, и вышеупомянутые сильно намагничиваемые зерна используются в качестве восстановленного железа.

С другой стороны, слабо намагничиваемые зерна включают небольшое содержание железа и содержат много шлака, и соответственно повторно используются в цементе или асфальте в том виде, как они есть. Указанное восстанавливает пыль внутри окатышей с помощью углеродистого материала, и зерна металлического железа извлекают с использованием процесса, в котором зерна металлического железа, агрегированные массопереносом внутри частицы, естественным образом отделяются от шлака с низкой точкой плавления, включающего FeO, который был произведен из пустой породы в пыли.

Патентный документ PTL 4 описывает способ производства металлического железа, в котором корка металлического железа формируется и выращивается путем восстановления нагреванием, и восстановление продолжается до тех пор, пока оксид железа по существу не исчерпается, в то время как формируется агрегат произведенного шлака.

В этом патентном документе для просеивания хлопьев используется грохот, имеющий размер сетки 20, и хлопья, остающиеся на грохоте, и пустая порода под грохотом, дробятся по отдельности, после чего выплавленное железо отделяется и собирается.

Кроме того, для дробления используется вальцовый пресс, но условия его использования не раскрываются, и другие способы дробления, кроме вальцового пресса, не упоминаются. Металлическое железо, имеющее чистоту такого порядка, трудно использовать в качестве сталелитейного материала. Патентный документ PTL 2 описывает просеивание восстановленного железа, полученного из печи с вращающимся подом, с использованием сита, и сбор восстановленного железа, имеющего диаметр 5 мм или более, в качестве продукта.

Эта технология включает производство расплавленного железа и расплавленного шлака на поде, и соответственно подпадает под способ ITmk3. Патентный документ PTL 3 описывает способ разделения полностью расплавленного восстановленного железа на восстановленное железо и шлак.

Из Википедии — свободной энциклопедии

Однако этот патентный документ описывает только разделение гранулированного металлического железа, произведенного в печи, и побочного продукта в виде шлака, используя магнитный сепаратор и грохот, а процесс дробления не описывается. Патентные документы PTL 4 и PTL 5 также раскрывают технологию, в которой смесь, включающая содержащий оксид железа материал и углеродистый материал, нагревают, и полученное металлическое железо и шлак разделяют.

Однако улучшение разделяемости металлического железа и шлака не изучается. Существует также требуемое развитие способа производства металлического железа, в котором содержащее металлическое железо спеченное тело, разделяемость которого на металлическое железо и шлак была улучшена, может быть эффективно разделено на металлическое железо и шлак.

Настоящее изобретение было осуществлено в свете вышеописанных обстоятельств, и соответственно задачей настоящего изобретения является обеспечение способа производства металлического железа, в котором металлическое железо может быть эффективно собрано. Более конкретно, первой задачей настоящего изобретения является обеспечение способа производства металлического железа, в котором металлическое железо может быть эффективно собрано из восстановленного продукта, включающего металлическое железо и шлак, полученного путем нагревания агломерата из содержащего оксид железа материала и углеродсодержащего восстановителя в нагревательной печи с подвижным подом для получения металлического железа.

Второй задачей настоящего изобретения является обеспечение способа производства металлического железа, в котором металлическое железо может быть эффективно собрано из выгруженного материала при формовании агломерата смеси, включающей содержащий оксид железа материал и углеродсодержащий восстановитель, нагревании в нагревательной печи с подвижным подом, а затем разделении отходов, выгруженных из печи, на металлическое железо и шлак, и сборе металлического железа для получения металлического железа.

Сущность способа производства металлического железа в соответствии с настоящим изобретением, который в состоянии решить вышеупомянутую проблему, заключается в том, что способ включает:. В дальнейших деталях сущность способа производства металлического железо в соответствии с настоящим изобретением, который способен решить первую задачу в дальнейшем также называемого первым изобретением , заключается в том, что этот способ включает: процесс формования агломерата смеси, включающей содержащий оксид железа материал и углеродсодержащий восстановитель; процесс введения полученного агломерата в нагревательную печь с подвижным подом и восстановление путем нагрева; процесс дробления с использованием ударной дробилки восстановленного продукта, содержащего металлическое железо и шлак, который был выгружен из нагревательной печи с подвижным подом; и процесс сортировки с использованием сепаратора и сбор металлического железа.

Способ производства может дополнительно включать: процесс просеивания восстановленного продукта, содержащего металлическое железо и шлак, который был выгружен из нагревательной печи с подвижным подом, на грубые частицы и мелкие частицы с использованием грохота а; процесс дробления полученных грубых частиц с использованием ударной дробилки; а также процесс сбора металлического железа с использованием сепаратора.

Оксид железа (II)

В качестве дробилки могут использоваться, например, молотковая дробилка, клеточная дробилка, роторная дробилка, шаровая дробилка, вальцовая дробилка или стержневая дробилка. В качестве дробилки предпочтительно используется дробилка, которая применяет воздействие в одном направлении. Грубые частицы могут быть отделены магнитным способом с использованием магнитного сепаратора перед дроблением грубых частиц, и магнитно притянутое вещество может быть собрано, и собранное магнитно притянутое вещество может быть раздроблено.

В качестве сепаратора могут использоваться магнитный сепаратор, воздушный сепаратор или грохот b. В случае, когда в качестве сепаратора используется грохот b, прошедший через сито материал предпочтительно разделяется с использованием магнитного сепаратора, и металлическое железо собирается после просеивания, выполненного с использованием грохота b. В качестве грохота b предпочтительно используется грохот, имеющий отверстия размером мм.

Способ производства в соответствии с настоящим изобретением предпочтительно дополнительно включает процесс тонкого измельчения магнитно притягиваемого вещества, полученного при разделении с использованием магнитного разделителя, используя мельницу тонкого помола. Также предпочтительным является, чтобы тонкоизмельченный материал, полученный в процессе тонкого измельчения, снова был тонко измельчен с использование мельницы тонкого помола.

Также предпочтительным является, чтобы тонкоизмельченный материал, полученный в процессе тонкого измельчения, разделялся с использованием магнитного разделителя, и чтобы магнитно притягиваемое вещество собиралось. В качестве дробилки могут использоваться, например, шаровая дробилка, стержневая дробилка, клеточная дробилка, роторная дробилка или вальцовая дробилка. Вышеописанная проблема может также быть решена с помощью способа производства металлического железа, включающего: процесс формования агломерата смеси, включающей содержащий оксид железа материал и углеродсодержащий восстановитель; процесс введения полученного агломерата в нагревательную печь с подвижным подом и восстановление путем нагрева; процесс разделения восстановленного продукта, содержащего металлическое железо и шлак, который был выгружен из нагревательной печи с подвижным подом, на материал, состоящий из грубых частиц, и материал, состоящий из мелких частиц, с использованием грохота а; и процесс сортировки полученного материала, состоящего из мелких частиц, с использованием сепаратора, а также сбор металлического железа.

В качестве сепаратора предпочтительно используется магнитный сепаратор, при этом магнитно притягиваемое вещество получают путем выбора магнитным сепаратором частиц, собираемых как металлическое железо. Способ производства в соответствии с настоящим изобретением может дополнительно включать процесс тонкого измельчения материала, состоящего из мелких частиц, с использованием мельницы тонкого помола, причем металлическое железо, содержащееся в полученном тонкоизмельченном материале, собирают с использованием сепаратора.

Тонкоизмельченный материал, полученный в процессе тонкого измельчения с использованием мельницы тонкого помола, может быть снова тонко измельчен с использованием мельницы тонкого помола. Материал, состоящий из мелких частиц, может быть магнитно разделен с использованием магнитного сепаратора перед дроблением материала, состоящего из мелких частиц, с использованием мельницы тонкого помола, с получением магнитно притягиваемого вещества путем его сбора магнитным сепаратором.

Собранное магнитно притягиваемое вещество может быть сформировано в агломерат. В качестве грохота а предпочтительно используется, например, грохот, имеющий размер отверстий от 2 до 8 мм. Способ производства может дополнительно включать: процесс просеивания выгруженного материала, включающего металлическое железо, шлак и материал покрытия пода, который был выгружен из нагревательной печи с подвижным подом, на оставшийся на сите материал и прошедший через сито материал, с использованием грохота а; процесс дробления полученного оставшегося на сите материала с использованием дробилки; и процесс сортировки полученного дробленого материала с использованием сепаратора и сбор металлического железа.

  • Можно ли заливать аи-92 в рено сценик 1.6 2001г.в
  • Оставшийся на сите материал может быть магнитно разделен с использованием магнитного сепаратора перед дроблением оставшегося на сите материала, и магнитно притягиваемое вещество может быть собрано и раздроблено. В качестве сепаратора может использоваться, например, магнитный сепаратор, воздушный сепаратор, сито b и т. Просеивание может быть выполнено с использованием грохота b, после чего прошедший через сито материал отделяют с использованием магнитного сепаратора, и металлическое железо собирают.

    В качестве грохота b может использоваться, например, грохот, имеющий размер отверстий от 1 до 8 мм. Способ производства может дополнительно включать процесс тонкого измельчения с использованием мельницы тонкого помола магнитно притягиваемого вещества, полученного путем отбора с использованием магнитного отборщика. Тонкоизмельченный материал, полученный в процессе тонкого измельчения, может быть снова тонко измельчен с использованием мельницы тонкого помола.

    Можно ли нокия люмия подключить к телевизору

    Тонкоизмельченный материал, полученный в процессе тонкого измельчения, может быть отделен с использованием магнитного отборщика и магнитно притягиваемое вещество может быть собрано. Вышеописанная проблема может быть решена с помощью способа производства металлического железа, включающего: процесс формования агломерата смеси, включающей содержащий оксид железа материал и углеродсодержащий восстановитель; процесс введения полученного агломерата в нагревательную печь с подвижным подом и нагревания, при котором агломерат плавится с формированием расплавленного металлического железа, расплавленного шлака и восстановленного агломерата; процесс охлаждения полученной смеси; процесс выгрузки твердого материала, полученного путем охлаждения, из нагревательной печи с подвижным подом; процесс просеивания с использованием грохота выгруженного материала, содержащего металлическое железо, шлак, и материал покрытия пода, который был выгружен из нагревательной печи с подвижным подом; и процесс сортировки с использованием сепаратора прошедшего через сито материала, полученного в процессе просеивания, и сбора металлического железа.

    Оксид железа как сделать

    В качестве сепаратора может использоваться магнитный сепаратор, и магнитно притягиваемое вещество, полученное путем отбора магнитным сепаратором, может быть собрано как металлическое железо. Данный способ может дополнительно включать: процесс тонкого измельчения полученного магнитно притягиваемого вещества с использованием мельницы тонкого помола; и процесс отделения с использованием сепаратора полученного тонкоизмельченного материала и сбора металлического железа.

    Оксид железа как сделать

    Данный способ может дополнительно включать процесс тонкого измельчения по меньшей мере части прошедшего через сито материала, полученного в процессе просеивания, с использованием мельницы тонкого помола.

    Тонкоизмельченный материал, полученный в процессе тонкого измельчения с использованием мельницы тонкого помола, может быть магнитно отделен с использованием магнитного сепаратора, и полученное магнитно притягиваемое вещество может быть собрано. Кроме того, тонкоизмельченный материал, полученный в процессе тонкого измельчения с использованием мельницы тонкого помола, может быть снова тонко измельчен с использованием мельницы тонкого помола. Собранное металлическое железо или собранное магнитно притягиваемое вещество могут быть сформованы в агломерат.

    Мельница тонкого помола может измельчать магнитно притягиваемое вещество с помощью по меньшей мере одного фактора, выбранного из группы, состоящей из силы удара, силы трения и силы сжатия. В качестве дробилки предпочтительно используются, например, шаровая дробилка, стержневая дробилка, клеточная дробилка, роторная дробилка или вальцовая дробилка.

    В качестве грохота а предпочтительно используется грохот, имеющий размер отверстий от 2 до 8 мм.

  • Можно ли сесть не в свой вагонов
  • В соответствии с первым изобретением и вторым изобретением металлическое железо может быть эффективно собрано. Подробно, в соответствии с первым изобретением восстановленный продукт, содержащий металлическое железо и шлак, который выгружают из нагревательной печи с подвижным подом, дробят путем применения удара, так что металлическое железо и шлак эффективно разделяют. Кроме того, восстановленный продукт, содержащий металлическое железо и шлак, который выгружают из нагревательной печи с подвижным подом, разделяют на крупнозернистый материал и мелкозернистый материал с использованием грохота и обрабатывают в соответствии с зернистостью, так что металлическое железо и шлак эффективно разделяют.

    То есть, в то время как металлическое железо может быть эффективно собрано с использованием сепаратора например, грохота, магнитного сепаратора и т. В соответствии со вторым изобретением, выгруженный материал, включающий металлическое железо, шлак и материал покрытия пода, который выгружают из нагревательной печи с подвижным подом, подходящим образом дробят или тонко измельчают, так что металлическое железо может быть эффективно собрано из выгруженного материала. Особенность способа производства металлического железа в соответствии с настоящим изобретением заключается в том, что способ включает:.

    Авторы настоящего изобретения тщательно изучили улучшение эффективности сбора металлического железа и улучшение производительности металлического железа при нагревании агломерата, сформированного из смеси, включающей содержащий оксид железа материал и углеродсодержащий восстановитель, в нагревательной печи с подвижным подом для получения металлического железа.

    В результате было найдено, что дробление с применением сильного удара восстановленного продукта, включающего металлическое железо и шлак, который был выгружен из нагревательной печи с подвижным подом, подходящим образом разделяет металлическое железо и шлак, так что эффективность сбора улучшается. Было также найдено, что разделение восстановленного продукта, включающего металлическое железо и шлак, который был выгружен из нагревательной печи с подвижным подом, на грубые частицы и мелкие частицы с использованием грохота подходящим образом разделяет металлическое железо и шлак, так что эффективность сбора улучшается.

    Соответственно, было выполнено первое изобретение. Теперь, после описания уровня техники, приведшего к выполнению первого изобретения, будут описаны особенности первого изобретения. Авторы настоящего изобретения получали низкосортную железную руду, включающую большое содержание компонента пустой породы, из всех железных руд, и нагревали агломерат, содержащий эту железную руду и углеродсодержащий восстановитель, в нагревательной печи с подвижным подом. Восстановленные окатыши, полученные путем этого нагревания, были тонко раздроблены с помощью различных типов дробления, и магнитно притягиваемое вещество было собрано магнитным разделением с использованием магнитного сепаратора.

    Причина этого заключается в следующем.

    Как сделать компрессор из газ

    То есть в масштабе отдельного окатыша низ этого окатыша, а в масштабе множества окатышей, которые находятся вертикально друг на друге, окатыши, находящиеся под другими окатышами, будут нагреваться с заметным отставанием. В результате после короткого промежутка времени, составляющего 11 мин или менее, будут одновременно сосуществовать части, которые расплавились, и части, которые остались в виде восстановленного железа.

    В частности, чем больше количество пустой породы в окатышах, тем более выраженной является разница в восстановленном состоянии, и тем более прочно металлическое железо и шлак прилипают друг к другу. С другой стороны, увеличение времени нагрева увеличивает количество передаваемого тепла, так что вышеописанное различие в восстановленном состоянии уменьшается, но при этом падает экономическая эффективность производства.

    Соответственно, продукт должен быть выгружен из печи как можно скорее после того, как восстановление завершено. Авторы настоящего изобретения обнаружили, что даже в том случае, когда восстановленный продукт, выгруженный из печи после нагревания агломерата в нагревательной печи с подвижным подом, содержит гранулированное металлическое железо, расплавленный шлак, полые восстановленные окатыши, сферические восстановленные окатыши и т.

    В то время как описание было сделано прежде всего относительно случая использования низкосортной железной руды содержащего оксид железа материала , содержащей большое количество пустой породы, настоящее изобретение не ограничивается использованием низкосортной железной руды, содержащей большое количество пустой породы, и было подтверждено, что настоящее изобретение также применимо к случаю использования высококачественной железной руды содержащего оксид железа материала , содержащей небольшое количество пустой породы.

    Особенность способа производства металлического железа в соответствии с настоящим изобретением заключается в том, что этот способ включает:. В процессе формования агломерата агломерат формируется из смеси, включающей содержащий оксид железа материал и углеродсодержащий восстановитель, производя тем самым агломерат.

    Конкретные примеры вышеупомянутого содержащего оксид железа материала, который может использоваться, включают железную руду, песок с содержанием частиц железной руды, пыль от производства чугуна, цветной остаток плавления, отходы производства чугуна и т.

    В качестве содержащего оксид железа материала в соответствии с настоящим изобретением может использоваться не только высококачественный содержащий оксид железа материал, включающий небольшое количество пустой породы, но также и низкосортный содержащий оксид железа материал, содержащий большое количество пустой породы, который обычно не использовался прежде.

    Железная руда будет описана как репрезентативный пример содержащего оксид железа материала. Железная руда содержит пустую породу.